Granulés de bois
Grain de feu

Oui. Les granulés mixtes feuillus/résineux répondent aux mêmes certifications de qualité (NF, EN+, DIN+) que les granulés 100 % résineux.
Les critères de performance (taux d'humidité, taux de cendres, durabilité, pouvoir calorifique…) sont identiques. Certains appareils ajustent automatiquement leurs réglages. Sur d'autres, le chauffagiste peut adapter le ratio oxygène/débit lors de la révision annuelle. C'est une opération courante qui ne pose pas de difficulté particulière.
Dans notre région, la forêt est majoritairement feuillue, avec un chêne réputé en tonnellerie. Privilégier cette ressource locale plutôt que de faire venir du résineux de loin, c'est un choix cohérent avec un approvisionnement en circuit court. C'est une orientation que l'ADEME encourage pour préserver nos ressources.

Ces trois certifications reposent sur le même cahier des charges. Elles sont totalement équivalentes en termes d'exigences de qualité.
Concrètement, une certification qualité garantit un suivi régulier et indépendant de la production : taux d'humidité, taux de cendres, durabilité mécanique, pouvoir calorifique. C'est votre assurance que chaque livraison respecte les mêmes standards.
Seul l'organisme de suivi diffère : NF est française, EN+ est internationale, DIN+ est portée par l'Allemagne.

Nos granulés Grain de Feu sont certifiés NF et EN+, qui sont reconnues comme équivalentes à DIN+.

Non.
Nos pellets sont fabriqués exclusivement à partir de résidus issus de scieries : sciures, copeaux et sous-produits de la fabrication de bois d'œuvre. En valorisant ces sous-produits, nous participons à l'équilibre économique de la filière bois. C'est un cycle vertueux. Nous ne coupons pas d'arbres en forêt pour produire des pellets.
Nous sommes certifiés REDII : le référentiel européen qui garantit la durabilité de la biomasse utilisée et l'absence de bois issu de déforestation dans notre chaîne d'approvisionnement.

Non.
Nos granulés sont composés à 100 % de bois, sans liant ni additif chimique. C'est la combinaison de la chaleur et de la pression lors de la granulation qui active les résines naturelles du bois et assure l'agglomération en granulés.
Le bois que nous utilisons est exclusivement du bois brut issu de scieries. Nous n'utilisons jamais de bois de recyclage, pas de palettes broyées, pas de bois traité.
Sur chacun de nos sacs il est inscrit : 100 % bois naturel.

La fabrication suit quatre étapes :
- Séchage : les sciures humides passent dans des sécheurs rotatifs au contact d'air très chaud (300 à 500 °C). L'eau s'évapore, on récupère des particules sèches.
- Broyage : les particules trop grosses sont réduites en farine fine dans un broyeur à marteaux.
- Granulation : la farine de bois est comprimée dans des presses, forcée à travers une filière percée de trous de 6 mm de diamètre. La pression et la chaleur forment les petits cylindres que vous connaissez.
- Refroidissement : les granulés sortent chauds (60-80 °C) et sont refroidis avant le stockage ou la mise en sacs.